钢卷尺是一种在日常生活中广泛使用的长度计量器具。根据国家钢卷尺计量检定规程，钢卷尺检定过程是：将被检钢卷尺（被检尺）和标准钢卷尺（标准尺）平行放置于检定台上，对被检尺和标准尺末端加载砝码施加额定张紧力，将被检尺和标准尺零位刻度线纹对齐，然后采用被检尺刻度线纹与标准尺刻度线纹进行比对的测量方式。当被检尺长度大于检定台长度时，需要将被检尺分段测量，根据分段数不同，需多次进行零位刻度对齐和加载砝码的操作。

   传统钢卷尺检定台读取钢卷尺刻度误差的方式是人工将带读数显微镜的滑车移动到测量位置，通过肉眼将标准尺目标刻度线纹与读数显微镜镜头某一刻度线纹对齐，滑车保持不动，然后微调手轮，使得读数显微镜上述刻度线纹与被测尺目标线纹对齐，再读取读数显微镜刻度在这一过程中的变化量。在钢卷尺逐米检定过程中，需多次移动小滑车位置，再重复人眼瞄准读数，这种测量方式读取钢卷尺刻度误差过程繁琐，且读数显微镜视场狭小，读数费时又困难。整体效率低，检定人员工作量也大。

   ZCGJC-5C型智慧机器视觉钢卷尺检定装置，可自动图像识别刻度误差，即使是不同的操作人员也能保持良好的数据一致性，同时带有6个高清工业相机，站在电脑旁就可以完成逐米5个位置的误差测量，精确又高效，另外还带有砝码自动加载器、数据存储和原始记录生成功能，检定人员工作便利性大大提高。